在应用模锻模具时，可以修改金属构件，提高金属性能，使内部特性紧凑、一致、细致、全面、牢固，热锻锻锻锻后，金属为纤维结构，金属在塑性活动中具有所需的形状，当金属在性活动时，体积不会改变，金属总是流入部分电阻。

在生产中，一般根据这些标准来操纵工件形状，并且会产生例如缺陷，坎坷和拉伸等形变，模锻件模具模锻件工件尺度，有益于批量生产，模锻件，挤压，冲压等使用模具的尺度和稳定性，高效模锻件机和自动模锻件生产线适合于分配大批量或大批量的专业生产，模锻件生产的过程，包含在成型以前模锻件创口，模锻件胚料并对它进行热处理和预处理，成形后进行热处理，清理，校准和查询。

常见的模锻件设备是锻锤，液压机和机械压力机，锤头具有较高的冲击速率，这对塑胶金属的活动有好处，但会产生震荡，该液压机是由静力模锻件成的，有益于模锻件金属和优化构造，它可以正常使用，可是生产率很低，机械压力机的行程固定，便于加工，和自动化，未来的模锻件工艺将进步模锻件的内在品质。

由于模锻断裂，白色条缺陷，其特点是渗流和小裂纹，这是由于心脏强变形区域的薄缺陷，为了去除模锻芯裂缝，必须操作锭加热温度，模锻变形必须适当分配2次，超高强度铝合金切割是设备运行中高应力的关键部件。