选择大型模锻件工艺，以获得内部结构尺寸和性能模锻件零件，因此必须根据模锻件零件的技术要求进行质量检查，实际上，模锻件的质量检验不仅表示厂前检验，以便不断改进生产过程，生产并提高了公司的生产水平，大型模锻件的质量检查包括两个部分：外观质量检查和内部质量检查，每个部分都包含大量检查元素。

　　首先是化学成分的检查，通常基于冶炼过程中的烤箱前采样了解，并且可以使用化学成分或化学了解来验证化学成分，第二个是检查尺寸和形状模锻件，目测是更常用的方法，因为模锻件表面有烧伤的表面和其他缺陷，但是，模锻件的表面具有深层的隐藏缺陷，通常在热处理和清洁后才能观察到，当需要尺寸检查时，模锻件大型模具需要使用特殊的行程和样品。

可以使用由计算机控制和了解的检查仪器，或使用光学比较器或光学投影仪进行尺寸检查，以确保检查结果的准确性，同时，测试模锻件零件的机械性能，根据模锻件机械性能的特点，如今找到了模锻件机械性能的优缺点的进展，在对工件进行模制和热处理之后，内部会残留大量残余应力。

如今，在加工过程中，残余应力会逐渐释放，这会导致工件变形且工件不合格，铝合金模锻件，可减少将来的残余应力，通过修边过程和模锻件的定位要求，了解了切割模具边缘形状与模锻件的毛坯桥之间的关系，并根据实际经验表明，在热处理过程中冷却，并通过回火消除热量，大多数热应力和组织应力中，边缘带的裂纹得到有效控制。