在当前模锻件模具应用中被广泛使用，并且具有多种材料和规格，其模锻件的优点是长度可扩展，截面可折叠，伸缩长度，可延伸横截面，可变长度，可互换横截面，层压和模锻件，其目的是通过塑性变形，将金属压制成所需的形状或适当的压力，通常使用锤子或压力来获得该力，铸造过程可产生精细的晶粒结构，并改善金属的物理性能，并且模锻件每件必须均匀无孔隙，没有夹杂物或其他缺陷。

由于模锻件的模锻件方法，取代了传统的整体模锻件方法，并采用模锻件的方法在两端形成轴，这将为客户节省大量的原材料并降低制造成本，大螺栓和羽毛都是用这种端面模锻件制造的，为了解决铝合金轮毂模锻件机械性能低的现象，通过一系列热处理工艺的对比试验，确定了最佳时效体系并将其应用于生产，从而可以提高铝合金轮毂模锻件的机械性能，以及符合标准要求。

现在研究了修整模锻件的方法，有限元了解软件用于模拟修整过程，仿真结果表明，修整过程分为弹性变形阶段，塑性变形阶段和断裂分离阶段，在修整过程中，最大切削力随毛刺厚度的增加而非线性增加，修整工艺规范模锻件提供了指导，并在实验中取得了良好的效果。

在模锻件的加工和组装过程中，并且对模锻件的开裂进行了了解，以避免这种现象的再次发生，这对于确保正常的启动和运行非常重要，机器安全，重要意义，用于了解材料化学成分的裂化采样模锻件，其成分符合技术核能。