一般来说，模锻是指通过模锻工艺获得的具有合格外形尺寸和内部结构和性能的工件。所谓合格，是指模锻件必须满足相关的技术条件，通过一系列的质量检验来判断。

模锻件质量检验的第一步是对其化学成分的检验。一般锻件虽不进行化学成分检验，熔炼时化学成分在炉前取样分析，但对于重要或可疑的锻件，可从锻件上切下一些碎片，化学成分可通过化学分析或光谱分析进行检验。裂解方法。

下一步是检查模锻的尺寸和形状。用肉眼观察锻件表面有无折叠、裂纹、挤压、斑点疤痕、表面过烧等缺陷，对于模锻表面隐藏的深层缺陷，通常在热处理和清洗后观察。尺寸检查包括长度、宽度和高度。平面的平行度和垂直度；轴线的弯管加工度；内外圆的椭圆度；圆角半径；同心度；角度和位移等。为了保证模锻的尺寸和形状，还应检查模锻的模具结构。

然后对模锻件的力学性能进行试验，从同一熔炼炉和同一热处理炉中取出的锻件上切取需要试验的试样。此外，样品的切割、样品的形状和尺寸以及检验方法都是按照国家标准进行的。力学性能试验包括硬度试验、拉伸试验、冲击试验和其他试验。

表面探伤检验也是模锻件质量检验的一部分，其中磁粉检验可以对锻件表面的微小缺陷进行检验。荧光检测荧光检测是对非磁性金属锻件表面缺陷进行检测的一种方法。模锻件的超声波探伤和荧光探伤都是无损检测方法。根据缺陷波与初始波和底波的距离，可以确定缺陷的相对位置。缺陷峰值的大小将显示缺陷的大小。

到目前为止，模锻还需要进行宏观结构检验、微观检验、残余应力检验等，以确保工件的所有检验内容符合标准，使模锻合格。