选择模锻工艺，获得外形尺寸、内部结构和性能合格的模锻件。因此，必须根据模锻件技术条件的要求进行相应的质量检验。实际上，模锻产品的质量检验不仅是在工厂面前指出最终检验，而且是进一步科学管理和利用所有质量检验数据，不断改进生产工艺，提高企业的生产水平。

       模锻件的质量检验分为外观质量检验和内部质量检验两部分，每一部分具体包括许多检验项目。第一种是化学成分检验，通常是在熔炼过程中在炉前取样分析。特别是对于重要或可疑的模锻，可从锻件上切下一些碎片，并可使用化学分析或光谱分析方法检查化学成分。

      二是模锻件的尺寸和形状检验。外观目视检查是一种广泛使用的方法。锻造表面有无皱折、裂纹、挤压、斑疤、表面烧损等缺陷，可用肉眼观察。然而，模锻件表面存在着隐藏的深层缺陷，这些缺陷通常在热处理和清洗后观察到。然而，它的尺寸测量包括长度、宽度和高度。平面的平行度和垂直度；轴线的弯管加工度；内外圆的椭圆度；圆角半径；同心度；角度和位移等。

      当模锻件需要进行准确的尺寸检验时，除标记检验和专用样板外，还可以使用计算机控制和分析的检验仪器，或使用光学比较仪和光学投影仪进行相关的尺寸检验，以确保检验结果的准确性。

同时，还对模锻件进行了力学性能检验。必须从同一熔炼炉和同一热处理炉中取出的锻件上切取相关样品。样品的切割、样品的形状、尺寸和检验方法，应当按照国家标准执行。试验项目包括硬度试验、延伸试验、冲击试验和其他试验。

      表面探伤也是模锻件质量检验的一部分。通过磁粉检测和荧光检测，判断薄膜酸碱表面质量。此外，还有超声波检查、宏观结构检查、微观检查、残余应力检查等，各环节都不容忽视。