通过修改原料锻造的设计合理性，制造过程严格控制锻造等措施，以控制锻造的微观结构和均匀性的制造方法的结构，而在深入研究模锻件的机械性能，模锻件的整体力学性能满足产品的设计要求，其物料过程的消耗定额是模锻件生产的重要技术经济指标，模锻件的技术经济指标是评价锻造生产部门经济效益和技术进步的主要依据，也是评价企业经营管理的重要依据。

       如今大尺寸锻造钛合金零件，主要是飞机的关键部件，由于部件的大尺寸要求，锻造钛合金模锻件的过程非常复杂，因此数值模拟技术已成为研究构象过程的有效方法，合理可靠的有限元模型已成为大规模钛合金模锻件研究和开发的关键问题，基于建立合理的有限元模型，研究形成过程中温度和应力损伤的分布，特点和变化特征。

　　现在的塑性变形锻造技术，可以补偿部分热损失并防止冷却层膨胀，锻造部分的横截面积显着变化，并且形成过程容易导致宏观裂缝的出现，由于材料的偏差，模锻件下的侧肋中的裂缝的趋势更大，高速数控铣削和铝合金模锻件的加工，在生产效率和产品质量方面都有很大提高，可以节省生产成本，铝合金模锻件的高速铣削加工是可行的。　

       特别是对于大规模生产的模锻件，技术经济指标普遍反映，在生产模锻件材料利用率，这在客观上要求模锻件的技术，以及经济指标的成本满足要求市场经济，所以专业模型锻造厂必须对锻造生产进行系统的科学和技术研究。